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        工業鋁材鑄棒質量對“毛刺”與“震痕'的影響及解決方法

        文章出處:網責任編輯:作者:人氣:-發表時間:2015-12-17 09:07:00

        佛山亮銀摘:工業鋁材鑄棒質量的影響:因鑄棒的各種缺陷體與鑄棒基體焊合不好,造成了金屬流動的不連續性,形成“積鋁”條件。從而形成"“毛刺”或“震痕”。

         

        1.偏析是在鑄棒表面凝結的易熔析出物,也稱偏析瘤,是易熔組成物滲出后凝結在鑄棒表面而成的,在擠壓生產中,聚集在模具金屬流動的死區,被擠出或被流動的型材拉出,形成“毛刺”或“震痕”。

         

        2.疏松是在晶界及枝晶網絡出現的宏觀和微觀的分散性縮孔,在枝晶間呈三角形孔洞,斷口組織不致密,可能往往伴有氣孔、夾渣等,在鋁擠壓加工生產中很難與金屬焊合,從而以形成粘鋁現象。

         

        3.夾渣是混入鑄棒的熔渣、氧化皮或其他雜質,也叫夾雜。凹陷于基體,將破壞鑄棒的連續性。在擠壓過程中,夾渣通過模具的工作帶時,粘附在入口端,形成粘鋁。

         

        4.晶粒粗大是當熔體金屬過熱或鑄造溫度過高時。在鑄棒中易出現的粗大晶粒組織,并伴有晶間裂紋,使金屬不連續,在擠壓生產中,也易產生粘鋁問題;

         

        工業鋁材鑄棒質量對“毛刺”與“震痕'的解決方法:

         

        1.在鑄棒的鑄造過程中,采用細化晶粒工藝,采取有效的技術措施減少鑄棒的夾渣、疏松、晶粒粗大等缺陷,對鑄棒進行均勻化處理。

         

        2.另外,加強對鑄棒的低倍組織分析,進行質量監控,減少有缺陷鑄棒的投入使用。

         

        3.高端工業鋁型材產品使用專用鑄棒,能提高成品率,減少上機模具數量。

        更多《鋁型材擠壓加工工藝對“毛刺”與“震痕'的影響及解決方法

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